Сделано в России

российские станки

для лазерной обработки металла

Подтверждено Минпромторгом России Подтверждено Минпромторгом России

UniBend 1600-60

Листогибочный пресс

Описание

Новая линейка сервоэлектрических листогибочных прессов UniBend разработана на основе десятилетнего опыта компании «НПК Морсвязьавтоматика» в разработке и производстве станков лазерной резки.

UniBend 1600-60 - наиболее эффективное решение для крупносерийных производств, чьи задачи ограничиваются изготовлением деталей в диапазоне 1600 мм. Использование сервоприводов собственного производства позволяет достичь скоростей гибки в 20 мм/сек, что существенно увеличивает производительность и снижает себестоимость изготавливаемых изделий по сравнению с традиционными гидравлическими прессами.

Выбор в пользу сервоэлектрических систем обусловлен их высокой динамикой, надежностью, сниженным уровнем энергопотребления (по сравнению с гидравлическим оборудованием) и минимальными затратами на техническое обслуживание. Сочетание небольших габаритов станка с высокими производственными мощностями делает его одним из оптимальных решений для малого и среднего бизнеса.

Основные преимущества

Жесткая О-образная станина

Балки с гибочными инструментами располагаются на жесткой О-образной станине. Конструкция станины обеспечивает отсутствие горизонтального смещения инструмента под воздействием больших нагрузок и позволяет получать прецизионные изделия даже при гибке не по центру нижней балки.

Поскольку боковины такой станины располагаются шире максимальной линии гиба, не существует ограничений по размеру отгибаемого борта, характерных для прессов с С-образной станиной, а задние упоры могут перемещаться по всей длине гибки.

Использование серводвигателей и приводных систем собственной разработки

Сервоприводы для серводвигателей серии Unidrive позволяют добиться высочайшей точности и плавности движения с сохранением максимальной динамики. Специальные проприетарные алгоритмы управления серводвигателями обеспечивают движение с минимальной ошибкой следования во всем диапазоне действующих скоростей и ускорений.

Взаимная синхронизация сервоприводов осуществляется контроллерами движения UniMotion производства компании «Морсвязьавтоматика». Высокое быстродействие контроллеров обеспечивает непревзойденную точность задания положения и профилирования движения верхней балки пресса, исключая ее перекос. Точность позиционирования верхней подвижной балки ±0,01мм.

Ременная передача

Управляемая сервоприводами ременная передача позволяет равномерно распределить усилие гибки по всей верхней балке станка и тем самым обеспечить минимальную погрешность угла гиба по всей длине детали.

Автоматизированная система задних упоров

Исполнение системы задних упоров подбирается в зависимости от объемов и задач производства. Система может иметь от двух до девяти ЧПУ-управляемых осей, что позволяет обеспечить должный уровень автоматизации оборудования.

В процессе эксплуатации листогибочного пресса можно производить модернизацию системы, увеличивая количество упоров и добавляя дополнительные ЧПУ-управляемые оси. Поскольку система задних упоров располагается на отдельной раме станка, любое механическое воздействие на раму с гибочными инструментами, способное привести к ее деформации, исключено.

Система крепления инструментов

В качестве системы крепления инструментов листогибочного пресса UniBend используется хорошо зарекомендовавшая себя система международного стандарта Amada-Promecam. Крепление пуансонов осуществляется за счет установленных на верхнюю балку пресса переходников с клиньями, которые помогают выставить линейку пуансонов в идеальный ряд. Матрицы устанавливаются в станок через различные типы адаптеров.

Высокая эргономичность

Высокая эргономичность данной серии станков характеризуется низким уровнем шума, удобным расположением элементов управления и простотой в обслуживании и эксплуатации. Наличие защитных и предохранительных компонентов позволяет обеспечить должный уровень безопасности оператора как при работе на станке, так и во время его технического обслуживания.

Наличие подвижных механизмов в системе крепления стойки управления, позволяет адаптировать рабочее место оператора под расположение заготовки на нижней балке пресса, а использование планшета в качестве дополнительного управляющего модуля дает возможность управлять станком, находясь в непосредственной близости к зоне гибки.

Основные технические данные

Общие характеристики
Максимальное усилие гибки, тонн 60
Рабочая длина, мм 1600
Тип станины О-образная
Напряжение питания, В 380
Частота, Гц 50
Масса, не более, кг 6500
Скорости и перемещения
Скорость подвода верхней балки х.х., мм/сек 120
Скорость подвода верхней балки раб., мм/сек 20
Скорость возврата верхней балки, мм/сек 120
Максимальный ход верхней балки, мм 300
Максимальное расстояние между верхней и нижней балкой , мм 600
Параметры точности
Точность позиционирования верхней балки, мм 0,01
Точность позиционирования заднего упора, мм 0,05

Габаритные размеры листогибочного пресса

Габаритные размеры UniBend 1600-60

Стойка управления

Система управления листогибочным прессом представляет собой стойку управления пылезащитного исполнения, оборудованную 15.6-дюймовой сенсорной панелью. Стойка крепится к раме станка с помощью поворотных кронштейнов, что позволяет оператору регулировать ее положение по высоте и вдоль линии гибки, подбирая наиболее удобную конфигурацию.

Сенсорная панель стойки управления позволяет легко интегрировать программное обеспечение UniBend в производство, упрощая действия оператора при прорисовке изделий, создании и редактировании программ гибки.

Стойка управления

Планшет

Для удобства работы оператора предусмотрен дополнительный элемент системы управления - планшет с программным обеспечением UniBend. Планшет оборудован магнитным креплением, поэтому может размещаться в любом месте верхней балки станка.

С планшета оператор может осуществлять все те же операции, что и со стойки управления, находясь при этом в непосредственной близости к рабочей области и визуально контролируя ход выполнения команд, заданных в программной среде.

Планшет

Программное обеспечение UniBend

Разработанное специалистами компании «Морсвязьавтоматика» программное обеспечение имеет простое управление и ориентированный на пользователя дизайн. Многочисленные функциональные возможности ПО позволяют автоматизировать различные этапы работы с листогибочным прессом от создания программ гибки до переналадки станка под размеры заготовки.

Сенсорное управление программным обеспечением существенно упрощает работу оператора, повышая его производственные возможности. Удобное исполнение панели меню, где каждая иконка соответствует отдельному этапу работы со станком, а последовательность их расположения повторяет последовательность действий оператора, позволяет с легкостью ориентироваться в интерфейсе программы.

Усилие гибки, необходимое для выполнения той или иной рабочей операции, рассчитывается автоматически, в зависимости от размеров и материала заготовки. При изготовлении изделий, требующих произвести последовательность из нескольких гибов, программа автоматически задает последовательность, которую оператор, при желании, может отредактировать.

Стандартная комплектация

  • О-образная станина, скрепленная болтами
  • Электромеханический привод верхней балки
  • ЧПУ UniBend Control с модулем беспроводной связи
  • Мобильная педаль управления
  • Система крепления пуансонов Amada/Promecam (European Style) с механическим эксцентриковым зажимом (быстрозажимные)
  • Система крепления матриц Amada/Promecam (European Style) с механическим зажимом
  • Освещение рабочей зоны с двух сторон балки
  • Система автоматической смазки
  • Интегрированная система хранения инструмента
  • Регулировка положения ЧПУ по высоте с вспомогательной разгрузкой
  • Лазерная линия сгиба
  • Руководство по эксплуатации на русском языке в электронном виде
  • Стандартная передняя поддержка с вспомогательной разгрузкой

Дополнительное оборудование

  • Система компенсации прогиба автоматическая
  • Система безопасности в рабочей зоне сгиба (планарный лазер)
  • Система безопасности в рабочей зоне сгиба с автоматической перенастройкой по высоте(планарный лазер)
  • Система безопасности в рабочей зоне сгиба (точечный лазер)
  • Система безопасности в рабочей зоне сгиба с автоматической перенастройкой по высоте (точечный лазер)
  • Фронтальная система безопасности (барьерный фотодатчик)
  • Система контроля доступа в зону работы задних упоров

Системы перемещения задних упоров (собственного производства)

  • Два задних упора с числовым программным управлением по осям X, R и ручным перемещением вдоль оси Z (2 оси)
    2 оси
  • Два задних упора с числовым программным управлением по осям X, R, Z1, Z2 (4 оси)
    4 оси
  • Два задних упора с числовым программным управлением по осям X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 (6 осей)
    6 осей
  • Три задних упора с числовым программным управлением по осям X1, X2, X3, R1, R2, R3, Z1, Z2, Z3 (9 осей)

Передняя поддержка (фронтальные опоры)

  • Передняя поддержка с сервоприводом на базе Стандартной поддержки
  • Передняя поддержка с автоматическим сопровождением заготовки (с сервоприводом и ЧПУ)

Крепление инструмента

  • Быстрозажимная система крепления инструмента UniBend AirClamp Amada/Promecam (European Style)
  • Система крепления инструмента WILA
  • Система крепления инструмента Wilson

Прочее

  • Дополнительная мобильная педаль управления для работы двух операторов одновременно
  • Устройство автоматического определения толщины заготовки
  • Датчик контроля угла сгиба
  • Ограничение доступа к интегрированной системе хранения инструмента
  • Левое положение ЧПУ
  • Покраска в цвета заказчика
  • Шкаф инструментальный на три секций
  • Шкаф инструментальный на пять секций
  • Планшет мобильного управления с программным обеспечением UniBend
  • Диодное светоуказание положения рабочего инструмента
  • Стол оператора
  • Направляющие для снятия и установки инструмента сбоку
  • Дополнительные пальцы упоров (накладки)
  • Переносная стойка управления

Заказать обратный звонок

Будем рады ответить на возникшие вопросы
Алексей Сторчак
С Вами свяжется Алексей Сторчак
Unimach Юнимаш Пн-Пт, 10:00-18:00 59.858367 30.446049